датчики, контроллеры, измерители, регуляторы

 

 

Телефон: (3952) 68-55-99

68-11-22

 

 

Продажи: sales@siberien.ru

Бухгалтерия: buh@siberien.ru

 

 

 

 

 

664081, город Иркутск,

улица Красноказачья, дом 110

 

      
Главная Продукция О компании Доставка и оплата          

Применения    —    Машиностроение и металлообработка

Машиностроение и металлообработка
Деревообрабатывающая промышленность
Тара и упаковка
Химическая отрасль
Производство строительных материалов
Пищевая промышленность
ЖКХ
Металлургия
Сельское хозяйство
Электроэнергетика
Транспорт
Решения для автоматизации инженерных систем зданий
Медицина

Щит управления бокса подготовки поверхности на базе ПЛК63

Компания «АТБ Электро» (г. Санкт-Петербург) разработала панель управления бокса подготовки поверхности на базе программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК63.

Щит управления бокса подготовки поверхности на базе ПЛК63

Щит управления бокса подготовки поверхности на базе ПЛК63


Назначение

Щит управления с расположенной на лицевой части его панелью управления предназначен для управления оборудованием бокса подготовки поверхности.

Панель оператора представляет собой устройство класса «человеко-машинный интерфейс», предназначенное для загрузки управляющей программы с целью функционирования оборудования, мониторинга функционирования и редактирования значений параметров функционирования (уставок).

Панель оператора предназначена для выполнения следующих функций:

  • отображения состояния управляемого объекта в режиме реального времени на двухстрочном символьном дисплее;
  • оперативного изменения уставок режима работы.

 

Комплект оборудования ОВЕН для автоматизации техпроцесса:

  1. Программируемый логический контроллер ПЛК63 PPPPPP-L – 1 шт.
  2. Модуль дискретного ввода-вывода МДВВ – РРРРРРРР – 1 шт.
  3. Блок согласования кондуктометрических датчиков БКК1- 220 – 2 шт.
  4. Блок согласования фильтров БСФ-Д3-1,2 – 1 шт.

Описание работы

Вся символика техпроцесса отображается на двухстрочном дисплее ПЛК в виде надписей и конкретных значений параметров (температуры и времени).

Рис. 1. Пример обозначений на панели оператора
Рис. 1. Пример обозначений на панели оператора

 

 

Надпись на экране ПЛК

Описание

Р (справа)

Означает, что процесс происходит в ручном режиме

А (справа)

Означает, что процесс происходит в автоматическом режиме

Обезжиривание

Запущен процесс обезжиривания

Промывка

Запущен процесс промывки

Стекание

Пауза между этапами работы оборудование на стекание жидкости

Перевод заслонки

Перевод заслонки в заданное положение (обезжиривание или промывка)

Режим ожидания

Система в режиме ожидания. Оператор может выбрать интересующий режим и запустить процесс обработки

Внимание !!!

… сообщение …

Аварийная ситуация. Для продолжения работ необходимо устранить причину аварии.

Конец цикла!

Сообщение после окончания цикла

 


Предварительные настройки

Перед первым включением либо после перепрошивки контроллера технологические службы предприятия либо монтажная организация должны настроить ряд параметров, записываемых в энергонезависимую память системы.

 

Перечень параметров и уставки по умолчанию представлены ниже:

Меню

Параметр

Значение по умолчанию

Диапазон регулирования

Уставки → Температура

Температура в ванне обезжиривания

50 град.

0 - 70 град.

Уставки → Время → Время в ванне обезжиривания

Время на обезжиривание в автоматическом режиме

120 сек

0 - 300 сек

Уставки → Время → Время в ванне промывки1.

Время на промывку1 в автоматическом режиме

90 сек

0 - 300 сек

Уставки → Время → Время в ванне промывки2.

Время на промывку2 в автоматическом режиме

30 сек

0 - 300 сек

Уставки → Время → Время на стекание

Время на паузу на стекание раствора в автоматическом режиме

45 сек

0 - 300 сек

 


Запуск системы

После включения питания система автоматически начинает работу.

Проверяются рабочие параметры:

  1. температура раствора;
  2. уровни жидкости в ваннах обезжиривания и промывки.

Если температура ниже установленной – автоматически запускается нагрев (при этом пользователь с щита управления может остановить это процесс переключением тумблера НАГРЕВ в положение «Выкл».

Если уровни жидкости в ваннах ниже установленного – включается автоматический долив.

Поддерживание температуры в ванне обезжиривания и уровней жидкости в ваннах осуществляется автоматически постоянно в процессе работы системы.

Оператор имеет возможность работать с боксом подготовки в двух режимах:

  • Запустить бокс подготовки поверхности в автоматическом режиме.
  • Запустить бокс подготовки поверхности в ручном режиме.
  • Выполнить коррекцию параметров уставок

 


Задание текущих уставок оборудования

Бокс подготовки поверхности содержит 4 уставки:

  1. Температура в ванне обезжиривания в град. С
  2. Время на обезжиривание в автоматическом режиме в сек.
  3. Время на промывку в автоматическом режиме в сек.
  4. Время на стекание после этапа обезжиривания либо промывки в автоматическом режиме в сек.

Ввод и изменение текущих уставок оборудования и установление значений времени осуществляется с помощью кнопок, расположенных на передней панели ПЛК.

 


Индикация ошибок

При возникновении нештатной ситуации на щите управления загорится световой индикатор «Авария». На панели оператора отобразится одно из следующих сообщений: «Внимание!!! Аварийная температура» или «Внимание!!! НУ в режиме обезжир. или промывки» (низкий уровень в режиме обезжиривания или промывки).

 

Разработчик и исполнитель:

ООО «АТБ Электро» (г. Санкт-Петербург)

Тел.: (812) 716-30-98

Тел.: (812) 715-16-80

http://www.atb-electro.ru/

market@atb-electro.ru

Контактное лицо: Григорий Лукьянов

 

Яндекс.Метрика